మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడింగ్ పద్ధతులు: రకాలు మరియు ఎంపిక

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడ్ అంటే ఏమిటి?

ఫీడ్ అనేది RF మూలాన్ని లేదా రిసీవర్‌ను రేడియేటింగ్ ప్యాచ్‌కు కలుపుతూ, సిస్టమ్ ఇంపిడెన్స్‌ను యాంటెన్నా ఇన్‌పుట్ ఇంపిడెన్స్‌గా మారుస్తుంది. ఆచరణాత్మక డిజైన్‌లో, ఫీడ్ అనేది ఒక ప్రత్యేక భాగం కాకుండా యాంటెన్నాలో ఒక భాగంగా ఉంటుంది. దాని జ్యామితి కరెంట్ పంపిణీ, రెసొనెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, రిటర్న్ లాస్, ఉపయోగపడే బ్యాండ్‌విడ్త్ మరియు అవాంఛిత రేడియేషన్‌ను మారుస్తుంది.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడ్‌లను సాధారణంగా డైరెక్ట్-కాంటాక్ట్ పద్ధతులు మరియు విద్యుదయస్కాంతంగా జతచేయబడిన పద్ధతులుగా విభజిస్తారు. మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు కోయాక్సియల్ ప్రోబ్ ఫీడ్‌లు ప్యాచ్‌తో ప్రత్యక్ష విద్యుత్ సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అపెర్చర్-కపుల్డ్ మరియు ప్రాక్సిమిటీ-కపుల్డ్ ఫీడ్‌లు విద్యుదయస్కాంత కప్లింగ్ ద్వారా శక్తిని బదిలీ చేస్తాయి మరియు సాధారణంగా ఒకటి కంటే ఎక్కువ సబ్‌స్ట్రేట్ పొరలను ఉపయోగిస్తాయి.

నాలుగు ప్రధాన మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడింగ్ పద్ధతులు

1. మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ఫీడ్

మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ఫీడ్‌లో, ప్రింటెడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్ నేరుగా ప్యాచ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. లైన్ మరియు ప్యాచ్‌ను ఒకే PCB ప్రక్రియలో ఒకే సబ్‌స్ట్రేట్‌పై తయారు చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఈ పద్ధతి సరళంగా, తక్కువ ప్రొఫైల్‌తో ఉండి, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తికి మరియు అనేక ప్రింటెడ్ శ్రేణులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫీడ్-లైన్ వెడల్పును మార్చడం ద్వారా, ఒక ఇన్‌సెట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, క్వార్టర్-వేవ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను జోడించడం ద్వారా లేదా లైన్ మరియు ప్యాచ్ మధ్య జంక్షన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ప్రధాన పరిమితి ఏమిటంటే, ఫీడ్ లైన్ కూడా రేడియేషన్‌ను విడుదల చేస్తుంది. ఈ అనవసరమైన రేడియేషన్, ముఖ్యంగా సబ్‌స్ట్రేట్ సాపేక్షంగా మందంగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఫీడ్ నెట్‌వర్క్ పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, క్రాస్-పోలరైజేషన్ మరియు రేడియేషన్ ప్యాటర్న్‌ను ప్రభావితం చేయగలదు.

2. కోయాక్సియల్ ప్రోబ్ ఫీడ్

కోయాక్సియల్ ప్రోబ్ ఫీడ్ గ్రౌండ్ ప్లేన్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ గుండా వెళుతుంది. కోయాక్సియల్ బయటి కండక్టర్ గ్రౌండ్ ప్లేన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అయితే లోపలి కండక్టర్ ప్యాచ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ప్రోబ్ స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా, రేడియేటింగ్ ఉపరితలంపై ఫీడ్ లైన్‌ను ప్రింట్ చేయకుండానే కావలసిన ఇన్‌పుట్ రెసిస్టెన్స్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఒక అనుకూలమైన మార్గం లభిస్తుంది.

ఈ పద్ధతి అనువైన ఫీడ్-పాయింట్ అమరికను మరియు సాధారణంగా తక్కువ ఫీడ్-లైన్ రేడియేషన్‌ను అందిస్తుంది, కానీ దీనికి డ్రిల్లింగ్ మరియు నమ్మకమైన విద్యుత్ కనెక్షన్ అవసరం. పొడవైన ప్రోబ్ ఇండక్టెన్స్‌ను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి విద్యుత్ పరంగా మందపాటి సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో లేదా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీల వద్ద పనితీరు క్షీణించవచ్చు. అందువల్ల కనెక్టర్ జ్యామితి, సోల్డర్ పరిమాణం మరియు తయారీ టాలరెన్స్‌లను తుది మోడల్‌లో చేర్చాలి.

3. అపెర్చర్-కపుల్డ్ ఫీడ్

అపెర్చర్-కపుల్డ్ ఫీడ్‌లో, ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌ను గ్రౌండ్ ప్లేన్ కింద మరియు ప్యాచ్‌ను దాని పైన ఉంచుతారు. శక్తి గ్రౌండ్ ప్లేన్‌లోని ఒక స్లాట్ గుండా ప్రయాణిస్తుంది. గ్రౌండ్ ప్లేన్ ఫీడ్ నెట్‌వర్క్‌ను రేడియేటింగ్ ప్యాచ్ నుండి వేరు చేస్తుంది కాబట్టి, ఈ అమరిక ఫీడ్-టు-రేడియేటర్ ఐసోలేషన్‌ను చక్కగా అందిస్తుంది మరియు అవాంఛిత ఫీడ్ రేడియేషన్‌ను తగ్గించగలదు.

స్లాట్ కొలతలు, స్లాట్ స్థానం, ఫీడ్-లైన్ స్టబ్, సబ్‌స్ట్రేట్ మందం మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకాలు అన్నీ కప్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. అనేక డైరెక్ట్ ఫీడ్‌ల కంటే అపెర్చర్ కప్లింగ్ విస్తృత బ్యాండ్‌విడ్త్‌కు మద్దతు ఇవ్వగలదు, కానీ దీనికి బహుళ-పొరల నిర్మాణం మరియు లైన్, స్లాట్ మరియు ప్యాచ్ మధ్య ఖచ్చితమైన అమరిక అవసరం.

4. సామీప్య-జత ఫీడ్

ప్రాక్సిమిటీ-కపుల్డ్ ఫీడ్‌లో, దీనిని ఎలక్ట్రోమాగ్నెటికల్లీ కపుల్డ్ ఫీడ్ అని కూడా అంటారు, మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ప్యాచ్ కింద ఉంచబడి, ఒక డైఎలెక్ట్రిక్ పొర ద్వారా దాని నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ఈ లైన్ ప్యాచ్‌లోని కొంత భాగాన్ని అతివ్యాప్తి చేస్తుంది, మరియు విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా శక్తి బదిలీ చేయబడుతుంది. ఇందులో ప్రత్యక్ష విద్యుత్ కనెక్షన్ ఉండదు మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్‌లో ఎటువంటి స్లాట్ ఉండదు.

అతివ్యాప్తి పొడవు, లైన్ స్థానం, సబ్‌స్ట్రేట్ లక్షణాలు మరియు పొర మందం అనేవి కప్లింగ్‌ను నియంత్రిస్తాయి. ఈ పద్ధతి విస్తృత ఇంపీడెన్స్ బ్యాండ్‌విడ్త్‌ను మరియు తక్కువ స్పురియస్ రేడియేషన్‌ను అందించగలదు, కానీ రెండు-పొరల నిర్మాణం మందంగా ఉంటుంది మరియు అలైన్‌మెంట్ మరియు బాండింగ్ టాలరెన్స్‌లకు మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడింగ్ పద్ధతుల పోలిక

దాణా పద్ధతి	సాధారణ బ్యాండ్‌విడ్త్ సామర్థ్యం	ఫ్యాబ్రికేషన్	ఫీడ్ రేడియేషన్ / ఐసోలేషన్	అత్యంత అనుకూలమైనది
మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్	ఇరుకైన నుండి మితమైన	సరళమైన, సింగిల్-లేయర్ PCB	మరింత ఫీడ్-లైన్ రేడియేషన్	తక్కువ ప్రొఫైల్, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ముద్రిత డిజైన్లు మరియు శ్రేణులు
కోయాక్సియల్ ప్రోబ్	ఇరుకైన నుండి మితమైన	డ్రిల్లింగ్ మరియు నిలువు కనెక్షన్	తక్కువ ఫీడ్-లైన్ రేడియేషన్	ఫ్లెక్సిబుల్ సింగిల్-ఎలిమెంట్ ఫీడ్-పాయింట్ ట్యూనింగ్
అపెర్చర్-కపుల్డ్	మితమైన నుండి విస్తృతమైన	స్లాట్ అలైన్‌మెంట్‌తో బహుళ పొర	మంచి ఫీడ్ ఐసోలేషన్	ఐసోలేషన్ మరియు విస్తృత బ్యాండ్‌విడ్త్ అవసరమయ్యే డిజైన్‌లు
సామీప్య-జతచేయబడిన	విశాలమైన	అతివ్యాప్తి అమరికతో బహుళ పొర	తక్కువ స్పురస్ రేడియేషన్	అదనపు మందం ఆమోదయోగ్యమైన బ్రాడ్‌బ్యాండ్ డిజైన్‌లు

ఇవి సాపేక్ష రూపకల్పన ధోరణులు మాత్రమే, స్థిరమైన పనితీరు హామీలు కావు. ప్యాచ్ ఆకారం, సబ్‌స్ట్రేట్ నష్టం, విద్యున్నిరోధక స్థిరాంకం, మందం, పౌనఃపున్యం, ఫీడ్-నెట్‌వర్క్ పొడవు మరియు తయారీ సహనశీలత ఫలితాన్ని మార్చగలవు.

సరైన దాణా పద్ధతిని ఎలా ఎంచుకోవాలి

• అవసరమైన బ్యాండ్‌విడ్త్:నారోబ్యాండ్ సిస్టమ్‌లకు డైరెక్ట్ ఫీడ్‌లు తరచుగా సరిపోతాయి. విస్తృత ఇంపీడెన్స్ బ్యాండ్‌విడ్త్ ప్రధాన అవసరం అయినప్పుడు అపెర్చర్ లేదా ప్రాక్సిమిటీ కప్లింగ్‌ను ఇష్టపడవచ్చు.
• ప్రొఫైల్ మరియు లేయర్ల సంఖ్య:మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ఫీడ్ నిర్మాణాన్ని పలుచగా మరియు సులభంగా తయారు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. కపుల్డ్ ఫీడ్‌లకు అదనపు పొరలు మరియు అమరిక అవసరం.
• రేడియేషన్ స్వచ్ఛత:ఫీడ్-నెట్‌వర్క్ రేడియేషన్ లేదా ఫ్రంట్-టు-బ్యాక్ ఐసోలేషన్ అత్యంత కీలకమైనట్లయితే, ఒక అపెర్చర్-కపుల్డ్ నిర్మాణం ఫీడ్‌ను ప్యాచ్ నుండి వేరు చేయగలదు.
• శ్రేణి ఏకీకరణ:ప్రింటెడ్ మైక్రోస్ట్రిప్ నెట్‌వర్క్‌లు శ్రేణుల కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, కానీ నెట్‌వర్క్ పొడవుగా మారే కొద్దీ లైన్ నష్టం మరియు పరాన్నజీవి రేడియేషన్ పెరుగుతాయి. కార్పొరేట్-ఫీడ్ లేఅవుట్ మరియు ఆంప్లిట్యూడ్/ఫేజ్ టాలరెన్స్‌లను కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలి.
• పౌనఃపున్యం మరియు సహనం:మిల్లీమీటర్-వేవ్ ఫ్రీక్వెన్సీల వద్ద, కనెక్టర్ ట్రాన్సిషన్లు, ఎచింగ్ టాలరెన్స్, సబ్‌స్ట్రేట్ మందం మరియు రిజిస్ట్రేషన్ లోపాలు విద్యుత్ పరంగా ముఖ్యమైనవిగా మారతాయి.
• శక్తి మరియు ఉష్ణ పరిమితులు:ఉద్దేశించిన పవర్ స్థాయి కోసం కండక్టర్ నష్టం, డైఎలెక్ట్రిక్ తాపనం, కనెక్టర్ కరెంట్ సాంద్రత మరియు స్థానిక క్షేత్ర సాంద్రతను తనిఖీ చేయాలి.
• ఖర్చు మరియు పునరావృతమయ్యే సామర్థ్యం:కష్టమైన బాండింగ్ లేదా గట్టి మల్టీలేయర్ అలైన్‌మెంట్ అవసరమైతే, అత్యుత్తమ సిమ్యులేటెడ్ బ్యాండ్‌విడ్త్ ఉన్న డిజైన్ ఉత్తమ ఉత్పత్తి ఎంపిక కాకపోవచ్చు.

కోయాక్సియల్ ప్రోబ్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఆమోదయోగ్యమైన క్రాస్-పోలరైజేషన్‌తో ఉద్దేశించిన మోడ్‌ను ఉత్తేజపరుస్తూ, లక్షిత ఇన్‌పుట్ ఇంపిడెన్స్‌ను అందించే ప్రదేశమే సరైన ప్రోబ్ స్థానం. దీనిని ప్యాచ్ కేంద్రం వద్ద, గరిష్ట విద్యుత్-క్షేత్ర బిందువు వద్ద లేదా గరిష్ట కరెంట్ బిందువు వద్ద స్వయంచాలకంగా ఎంచుకోకూడదు.

దాని ఫండమెంటల్ మోడ్‌లో పనిచేసే ఒక సాంప్రదాయ దీర్ఘచతురస్రాకార ప్యాచ్ కోసం, ఇన్‌పుట్ రెసిస్టెన్స్ సాధారణంగా రేడియేటింగ్ అంచు దగ్గర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫీడ్ రెసొనెంట్ డైమెన్షన్ వెంబడి కేంద్రం వైపు కదిలే కొద్దీ తగ్గుతుంది. అంచు మరియు కేంద్రం మధ్య సాధారణంగా 50-ఓమ్ పాయింట్ కనుగొనబడుతుంది. దాని ఖచ్చితమైన స్థానం ప్యాచ్ కొలతలు, సబ్‌స్ట్రేట్ లక్షణాలు, ప్రోబ్ వ్యాసం, గ్రౌండ్ ప్లేన్, కనెక్టర్ మరియు సమీప నిర్మాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. అవసరమైన రెసొనెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పోలరైజేషన్ కోసం ప్యాచ్ కొలతలతో ప్రారంభించండి.
2. కావలసిన మోడ్‌ను ఉత్తేజపరచడానికి మరియు క్రాస్-పోలరైజ్డ్ క్షేత్రాలను పరిమితం చేయడానికి ప్రోబ్‌ను తగిన సమరూప రేఖపై ఉంచండి.
3. పూర్ణ-తరంగ విద్యుదయస్కాంత నమూనాలో వికిరణ అంచు నుండి ఆఫ్‌సెట్‌ను లక్ష్య ఇంపిడెన్స్ మరియు రిటర్న్ లాస్ చేరే వరకు స్వీప్ చేయండి.
4. కోయాక్సియల్ ట్రాన్సిషన్, ప్రోబ్ ఇండక్టెన్స్, సోల్డర్ ప్యాడ్, ఫైనైట్ గ్రౌండ్ ప్లేన్, ఎన్‌క్లోజర్ మరియు రాడోమ్‌లు తుది అసెంబ్లీలో భాగంగా ఉన్నప్పుడు వాటిని చేర్చండి.
5. సబ్‌స్ట్రేట్ మందం, డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం, ఎచింగ్ మరియు ఫీడ్-పొజిషన్ లోపం కోసం ఒక టాలరెన్స్ మోడల్‌ను రూపొందించండి.
6. తయారు చేసిన యాంటెన్నాను క్యాలిబ్రేట్ చేయబడిన వెక్టర్ నెట్‌వర్క్ అనలైజర్‌తో ధృవీకరించండి మరియు కొలత మరియు సిమ్యులేషన్ రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌లను పోల్చిన తర్వాత మాత్రమే సర్దుబాటు చేయండి.

డిజైన్ మరియు కొలత తనిఖీలు

ఫీడ్ ఆప్టిమైజేషన్‌ను ఒకటి కంటే ఎక్కువ S-పారామీటర్ విలువలతో సరిపోల్చి ధృవీకరించాలి. పూర్తి సమీక్షలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి:

• అనునాద పౌనఃపున్యం, S11, రిటర్న్ లాస్, VSWR మరియు ఇంపిడెన్స్ బ్యాండ్‌విడ్త్.
• ఆపరేటింగ్ బ్యాండ్ అంతటా వాస్తవ మరియు ఊహాత్మక ఇన్‌పుట్ ఇంపిడెన్స్.
• మొత్తం సామర్థ్యం, ​​వాస్తవ లాభం మరియు కండక్టర్/డైఎలెక్ట్రిక్ నష్టం.
• ప్రధాన తలాలలో సహ-ధ్రువణ మరియు విరుద్ధ-ధ్రువణ వికిరణ నమూనాలు.
• ఫీడ్ లేదా కనెక్టర్ వలన కలిగే ఫ్రంట్-టు-బ్యాక్ నిష్పత్తి, సైడ్‌లోబ్‌లు మరియు ప్యాటర్న్ వక్రీకరణ.
• ప్రస్తుత పంపిణీ మరియు అనుకోని ఉపరితల-తరంగ లేదా ఉన్నత-క్రమ రీతుల సాక్ష్యం.
• ఆశించిన ఉష్ణోగ్రత, రాడోమ్, హౌసింగ్, కేబుల్-రూటింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులలో పనితీరు.

అప్లికేషన్లు

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాలు మరియు శ్రేణులను వైర్‌లెస్ కమ్యూనికేషన్ టెర్మినల్స్, ఉపగ్రహ మరియు నావిగేషన్ పరికరాలు, రాడార్ సెన్సార్లు, టెలిమెట్రీ, ఏరోస్పేస్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, పరీక్షా వ్యవస్థలు మరియు కాంపాక్ట్ ఎంబెడెడ్ RF ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవ సిస్టమ్ అవసరాన్ని బట్టి ఫీడ్ ఆర్కిటెక్చర్‌ను ఎంచుకోవాలి: ఒక కాంపాక్ట్ నారోబ్యాండ్ యూనిట్ కోసం సాధారణ ప్రింటెడ్ ఫీడ్ ఆదర్శంగా ఉండవచ్చు, అయితే విస్తృత బ్యాండ్‌విడ్త్ లేదా బలమైన ఐసోలేషన్ కోసం కపుల్డ్ ఫీడ్ సమర్థనీయంగా ఉంటుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడింగ్ పద్ధతులలో అత్యంత సరళమైనది ఏది?

మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ఫీడ్ సాధారణంగా చాలా సరళమైనది, ఎందుకంటే లైన్ మరియు ప్యాచ్‌ను ఒకే సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ముద్రించవచ్చు. దీనిని ప్లానార్ ఫీడ్ నెట్‌వర్క్‌తో అనుసంధానించడం సులభం, అయినప్పటికీ ఫీడ్-లైన్ రేడియేషన్‌ను నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది.

ఏ ఫీడింగ్ పద్ధతి అత్యంత విస్తృతమైన బ్యాండ్‌విడ్త్‌ను అందిస్తుంది?

ప్రాథమిక డైరెక్ట్ ఫీడ్‌ల కంటే ప్రాక్సిమిటీ-కపుల్డ్ మరియు అపెర్చర్-కపుల్డ్ ఫీడ్‌లు సాధారణంగా ఎక్కువ బ్యాండ్‌విడ్త్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. వాస్తవ బ్యాండ్‌విడ్త్ ఇప్పటికీ పూర్తి యాంటెన్నా జ్యామితి మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ స్టాక్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రేడియేటింగ్ ప్యాచ్ నుండి ఏ ఫీడ్ ఉత్తమమైన ఐసోలేషన్‌ను అందిస్తుంది?

గ్రౌండ్ ప్లేన్ ఫీడ్ లైన్‌ను ప్యాచ్ నుండి వేరు చేస్తుంది కాబట్టి, అపెర్చర్ కప్లింగ్ బలమైన నిర్మాణ ఐసోలేషన్‌ను అందిస్తుంది. స్లాట్ లీకేజ్ మరియు బ్యాక్ రేడియేషన్‌ను ఇంకా మూల్యాంకనం చేయాల్సి ఉంది.

ఫీడ్ పాయింట్ అనునాద పౌనఃపున్యాన్ని మారుస్తుందా?

దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్, కానీ ప్రోబ్ లేదా లైన్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలను కూడా కలవరపరుస్తుంది. పెద్ద ప్రోబ్‌లు, పొడవైన ప్రోబ్‌లు, బలమైన కప్లింగ్ లేదా సున్నితమైన క్షేత్ర ప్రాంతానికి దగ్గరగా ఉండే ఫీడ్ వంటివి రెసొనెన్స్‌తో పాటు ఇన్‌పుట్ ఇంపీడెన్స్‌ను కూడా మార్చగలవు.

ఫీడింగ్ మరియు ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

ఫీడింగ్ అనేది ప్యాచ్‌కు RF శక్తిని ఎలా అందిస్తారో వివరిస్తుంది. ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ అనేది యాంటెన్నా ఇన్‌పుట్‌ను ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌కు (సాధారణంగా 50 ఓమ్‌లు) అనుకూలంగా మార్చే ప్రక్రియ. ఫీడ్ స్థానం మరియు జ్యామితి ముఖ్యమైన మ్యాచింగ్ చరరాశులు, కానీ అదనపు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు, ఇన్‌సెట్‌లు, స్టబ్‌లు లేదా మ్యాచింగ్ నెట్‌వర్క్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ముగింపు

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఫీడ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది సిస్టమ్-స్థాయి నిర్ణయం. మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు కోయాక్సియల్ ప్రోబ్ ఫీడ్‌లు సరళతకు మరియు ప్రత్యక్ష ట్యూనింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే అపెర్చర్ మరియు ప్రాక్సిమిటీ కప్లింగ్ అనేవి అదనపు పొరలు మరియు కఠినమైన ఫ్యాబ్రికేషన్ నియంత్రణ ఖర్చుతో బలమైన ఐసోలేషన్ లేదా విస్తృత బ్యాండ్‌విడ్త్‌ను అందిస్తాయి. తుది పనితీరును ఎల్లప్పుడూ ఫుల్-వేవ్ సిమ్యులేషన్, టాలరెన్స్ విశ్లేషణ మరియు క్యాలిబ్రేటెడ్ కొలతలతో నిర్ధారించుకోవాలి.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఉత్పత్తి సిఫార్సులు

RF MISOని అన్వేషించండిమైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఉత్పత్తులుక్రింద, లేదామా ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని సంప్రదించండిఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి, గెయిన్, పోలరైజేషన్, ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ అవసరాల గురించి చర్చించడం.