మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల నాలుగు ప్రాథమిక ఫీడింగ్ పద్ధతులు

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల నాలుగు ప్రాథమిక ఫీడింగ్ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

 

1. (మైక్రోస్ట్రిప్ ఫీడ్): ఇది మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల కోసం అత్యంత సాధారణ ఫీడింగ్ పద్ధతులలో ఒకటి. RF సిగ్నల్, సాధారణంగా మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు రేడియేటింగ్ ప్యాచ్ మధ్య కప్లింగ్ ద్వారా, మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ భాగానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి సరళమైనది, సౌకర్యవంతమైనది మరియు అనేక మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల రూపకల్పనకు అనుకూలమైనది.

2. (అపెర్చర్-కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా బేస్ ప్లేట్‌పై ఉన్న స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలను ఉపయోగించి, మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్‌ను యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి మెరుగైన ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందించగలదు, అలాగే సైడ్ లోబ్స్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు బీమ్ వెడల్పును కూడా తగ్గించగలదు.

3. (ప్రాక్సిమిటీ కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ దగ్గర ఒక ఆసిలేటర్ లేదా ఇండక్టివ్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగించి సిగ్నల్‌ను యాంటెనాలోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఇది అధిక ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌ను అందించగలదు, మరియు వైడ్-బ్యాండ్ యాంటెనాల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. (కోయాక్సియల్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ భాగంలోకి RF సిగ్నల్స్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి కోప్లానార్ వైర్లు లేదా కోయాక్సియల్ కేబుల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా మంచి ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, మరియు ముఖ్యంగా ఒకే యాంటెన్నా ఇంటర్‌ఫేస్ అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వివిధ ఫీడింగ్ పద్ధతులు యాంటెన్నా యొక్క ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్, ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు, రేడియేషన్ సామర్థ్యం మరియు భౌతిక అమరికను ప్రభావితం చేస్తాయి.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, యాంటెన్నా పనితీరును నిర్ధారించడానికి కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల కోసం కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్లను ఎంచుకోవడానికి ఇక్కడ కొన్ని సూచించబడిన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. సమరూపత: యాంటెన్నా యొక్క సమరూపతను కాపాడుకోవడానికి, కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మధ్యలో ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది యాంటెన్నా యొక్క రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్‌ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

2. విద్యుత్ క్షేత్రం అత్యధికంగా ఉండే చోట: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రం అత్యధికంగా ఉండే స్థానంలో కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, ఇది ఫీడ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచి, నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

3. కరెంట్ గరిష్టంగా ఉండే చోట: అధిక రేడియేషన్ పవర్ మరియు సామర్థ్యాన్ని పొందడానికి, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క కరెంట్ గరిష్టంగా ఉండే స్థానానికి సమీపంలో కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

4. సింగిల్ మోడ్‌లో సున్నా విద్యుత్ క్షేత్ర బిందువు: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా రూపకల్పనలో, సింగిల్ మోడ్ రేడియేషన్‌ను సాధించాలంటే, మెరుగైన ఇంపీడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ లక్షణాన్ని సాధించడానికి కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను సాధారణంగా సింగిల్ మోడ్‌లోని సున్నా విద్యుత్ క్షేత్ర బిందువు వద్ద ఎంపిక చేస్తారు.

5. ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేవ్‌ఫార్మ్ విశ్లేషణ: సరైన కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఫ్రీక్వెన్సీ స్వీప్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్/కరెంట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ విశ్లేషణ చేయడానికి సిమ్యులేషన్ టూల్స్‌ను ఉపయోగించండి.

6. బీమ్ దిశను పరిగణించండి: నిర్దిష్ట డైరెక్టివిటీతో రేడియేషన్ లక్షణాలు అవసరమైతే, కావలసిన యాంటెన్నా రేడియేషన్ పనితీరును పొందడానికి బీమ్ దిశకు అనుగుణంగా కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

వాస్తవ రూపకల్పన ప్రక్రియలో, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క రూపకల్పన అవసరాలు మరియు పనితీరు సూచికలను సాధించడానికి, సాధారణంగా పైన పేర్కొన్న పద్ధతులను కలపడం మరియు సిమ్యులేషన్ విశ్లేషణ, వాస్తవ కొలత ఫలితాల ద్వారా సరైన కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం. అదే సమయంలో, వివిధ రకాల మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలకు (ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు, హెలికల్ యాంటెన్నాలు మొదలైనవి) కోయాక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు కొన్ని నిర్దిష్ట పరిగణనలు ఉండవచ్చు, వీటికి నిర్దిష్ట యాంటెన్నా రకం మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యం ఆధారంగా ప్రత్యేక విశ్లేషణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా మధ్య వ్యత్యాసం

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా అనేవి రెండు సాధారణ చిన్న యాంటెన్నాలు. వాటికి కొన్ని తేడాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి:

1. నిర్మాణం మరియు అమరిక:

- ఒక మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలో సాధారణంగా ఒక మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ మరియు ఒక గ్రౌండ్ ప్లేట్ ఉంటాయి. మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ ఒక రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది ఒక మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా గ్రౌండ్ ప్లేట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాలు అనేవి సాధారణంగా డైఎలెక్ట్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై నేరుగా చెక్కబడిన కండక్టర్ ప్యాచ్‌లు, వీటికి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాల వలె మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్లు అవసరం ఉండదు.

2. పరిమాణం మరియు ఆకారం:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాలు పరిమాణంలో సాపేక్షంగా చిన్నవిగా ఉంటాయి, తరచుగా మైక్రోవేవ్ ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మరింత అనువైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలను సూక్ష్మీకరించేలా కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాలలో, వాటి కొలతలు చిన్నవిగా ఉండవచ్చు.

3. పౌనఃపున్య పరిధి:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాల ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి కొన్ని బ్రాడ్‌బ్యాండ్ లక్షణాలతో వందల మెగాహెర్ట్జ్‌ల నుండి అనేక గిగాహెర్ట్జ్‌ల వరకు ఉంటుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌లలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలను సాధారణంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, వీటిని భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు వీటి ధర తక్కువగా ఉంటుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాలు సాధారణంగా సిలికాన్ ఆధారిత పదార్థాలు లేదా ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, వీటికి నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి మరియు ఇవి చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

5. ధ్రువణ లక్షణాలు:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలను లీనియర్ పోలరైజేషన్ లేదా సర్క్యులర్ పోలరైజేషన్ కోసం రూపొందించవచ్చు, ఇది వాటికి కొంత స్థాయి సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాల ధ్రువణ లక్షణాలు సాధారణంగా యాంటెనా యొక్క నిర్మాణం మరియు అమరికపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాల వలె సౌకర్యవంతంగా ఉండవు.

సాధారణంగా, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాలు మరియు ప్యాచ్ యాంటెనాలు నిర్మాణం, ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. సరైన యాంటెనా రకాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉండాలి.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఉత్పత్తి సిఫార్సులు: