a యొక్క నిర్మాణంమైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాసాధారణంగా డైఎలెక్ట్రిక్ సబ్స్ట్రేట్, రేడియేటర్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేట్లను కలిగి ఉంటుంది. డైఎలెక్ట్రిక్ సబ్స్ట్రేట్ యొక్క మందం తరంగదైర్ఘ్యం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సబ్స్ట్రేట్ దిగువన ఉన్న సన్నని లోహ పొర గ్రౌండ్ ప్లేట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ముందు వైపున, ఫోటోలిథోగ్రఫీ ప్రక్రియ ద్వారా రేడియేటర్గా నిర్దిష్ట ఆకారంతో కూడిన సన్నని లోహ పొరను తయారు చేస్తారు. రేడియేటింగ్ ప్లేట్ ఆకారాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా అనేక విధాలుగా మార్చవచ్చు.
మైక్రోవేవ్ ఇంటిగ్రేషన్ టెక్నాలజీ మరియు కొత్త తయారీ ప్రక్రియల పెరుగుదల మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.సాంప్రదాయ యాంటెన్నాలతో పోలిస్తే, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు పరిమాణంలో చిన్నవి, బరువులో తేలికైనవి, ప్రొఫైల్లో తక్కువ, అనుగుణంగా ఉండటం సులభం, ఇంటిగ్రేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ ధర మరియు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉండటమే కాకుండా, వైవిధ్యభరితమైన విద్యుత్ లక్షణాల ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల యొక్క నాలుగు ప్రాథమిక దాణా పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. (మైక్రోస్ట్రిప్ ఫీడ్): ఇది మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలకు అత్యంత సాధారణ ఫీడింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. RF సిగ్నల్ మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ భాగానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది, సాధారణంగా మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు రేడియేటింగ్ ప్యాచ్ మధ్య కలపడం ద్వారా. ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు సరళమైనది మరియు అనేక మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. (ఎపర్చరు-కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా బేస్ ప్లేట్లోని స్లాట్లు లేదా రంధ్రాలను ఉపయోగించి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ను యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి మెరుగైన ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు సైడ్ లోబ్ల క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు బీమ్ వెడల్పును కూడా తగ్గిస్తుంది.
3. (ప్రాక్సిమిటీ కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి యాంటెన్నాలోకి సిగ్నల్ను ఫీడ్ చేయడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ దగ్గర ఓసిలేటర్ లేదా ఇండక్టివ్ ఎలిమెంట్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్ను అందించగలదు మరియు వైడ్-బ్యాండ్ యాంటెన్నాల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. (కోక్సియల్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ భాగానికి RF సిగ్నల్లను ఫీడ్ చేయడానికి కోప్లానార్ వైర్లు లేదా కోక్సియల్ కేబుల్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా మంచి ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఒకే యాంటెన్నా ఇంటర్ఫేస్ అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వివిధ ఫీడింగ్ పద్ధతులు యాంటెన్నా యొక్క ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్, ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు, రేడియేషన్ సామర్థ్యం మరియు భౌతిక లేఅవుట్ను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, యాంటెన్నా పనితీరును నిర్ధారించడానికి కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల కోసం కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్లను ఎంచుకోవడానికి ఇక్కడ కొన్ని సూచించబడిన పద్ధతులు ఉన్నాయి:
1. సమరూపత: యాంటెన్నా యొక్క సమరూపతను నిర్వహించడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మధ్యలో ఉన్న కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది యాంటెన్నా యొక్క రేడియేషన్ సామర్థ్యం మరియు ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
2. విద్యుత్ క్షేత్రం ఎక్కువగా ఉన్న చోట: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రం ఎక్కువగా ఉన్న స్థానంలో కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, ఇది ఫీడ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
3. కరెంట్ గరిష్టంగా ఉన్న చోట: అధిక రేడియేషన్ శక్తి మరియు సామర్థ్యాన్ని పొందడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క కరెంట్ గరిష్టంగా ఉన్న స్థానానికి సమీపంలో కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ను ఎంచుకోవచ్చు.
4. సింగిల్ మోడ్లో జీరో ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ పాయింట్: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా డిజైన్లో, మీరు సింగిల్ మోడ్ రేడియేషన్ను సాధించాలనుకుంటే, మెరుగైన ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ను సాధించడానికి కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ను సాధారణంగా సింగిల్ మోడ్లో జీరో ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ పాయింట్ వద్ద ఎంపిక చేస్తారు. లక్షణం.
5. ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేవ్ఫార్మ్ విశ్లేషణ: సరైన కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ స్వీప్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్/కరెంట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ విశ్లేషణను నిర్వహించడానికి సిమ్యులేషన్ సాధనాలను ఉపయోగించండి.
6. బీమ్ దిశను పరిగణించండి: నిర్దిష్ట దిశాత్మకతతో కూడిన రేడియేషన్ లక్షణాలు అవసరమైతే, కావలసిన యాంటెన్నా రేడియేషన్ పనితీరును పొందడానికి బీమ్ దిశ ప్రకారం కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
వాస్తవ రూపకల్పన ప్రక్రియలో, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క డిజైన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు సూచికలను సాధించడానికి పైన పేర్కొన్న పద్ధతులను కలపడం మరియు అనుకరణ విశ్లేషణ మరియు వాస్తవ కొలత ఫలితాల ద్వారా సరైన కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ణయించడం సాధారణంగా అవసరం. అదే సమయంలో, వివిధ రకాల మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు (ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు, హెలికల్ యాంటెన్నాలు మొదలైనవి) కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు కొన్ని నిర్దిష్ట పరిగణనలను కలిగి ఉండవచ్చు, దీనికి నిర్దిష్ట యాంటెన్నా రకం మరియు అప్లికేషన్ దృష్టాంతం ఆధారంగా నిర్దిష్ట విశ్లేషణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం. .
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా మధ్య వ్యత్యాసం
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా అనేవి రెండు సాధారణ చిన్న యాంటెనాలు. వాటికి కొన్ని తేడాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి:
1. నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్:
- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా సాధారణంగా మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేట్ను కలిగి ఉంటుంది. మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్గా పనిచేస్తుంది మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా గ్రౌండ్ ప్లేట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా డైఎలెక్ట్రిక్ సబ్స్ట్రేట్పై నేరుగా చెక్కబడిన కండక్టర్ ప్యాచ్లు మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల మాదిరిగా మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్లు అవసరం లేదు.
2. పరిమాణం మరియు ఆకారం:
- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు పరిమాణంలో చాలా చిన్నవి, తరచుగా మైక్రోవేవ్ ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి.
- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలను సూక్ష్మీకరించడానికి కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాలలో, వాటి కొలతలు చిన్నవిగా ఉండవచ్చు.
3. ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి:
- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి వందల మెగాహెర్ట్జ్ నుండి అనేక గిగాహెర్ట్జ్ వరకు ఉంటుంది, కొన్ని బ్రాడ్బ్యాండ్ లక్షణాలతో.
- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్లలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.
4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, వీటిని భారీగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటుంది.
- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా సిలికాన్ ఆధారిత పదార్థాలు లేదా ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, కొన్ని ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. ధ్రువణ లక్షణాలు:
- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలను లీనియర్ పోలరైజేషన్ లేదా వృత్తాకార పోలరైజేషన్ కోసం రూపొందించవచ్చు, వాటికి కొంతవరకు వశ్యతను ఇస్తుంది.
- ప్యాచ్ యాంటెన్నాల ధ్రువణ లక్షణాలు సాధారణంగా యాంటెన్నా నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్పై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల వలె సరళంగా ఉండవు.
సాధారణంగా, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు నిర్మాణం, ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో భిన్నంగా ఉంటాయి. తగిన యాంటెన్నా రకాన్ని ఎంచుకోవడం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ పరిగణనల ఆధారంగా ఉండాలి.
మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఉత్పత్తి సిఫార్సులు:
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-19-2024