మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల యొక్క నాలుగు ప్రాథమిక దాణా పద్ధతులు

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల యొక్క నాలుగు ప్రాథమిక ఫీడింగ్ పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

 

1. (మైక్రోస్ట్రిప్ ఫీడ్): మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలకు ఇది అత్యంత సాధారణ ఫీడింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. RF సిగ్నల్ మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ భాగానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది, సాధారణంగా మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు రేడియేటింగ్ ప్యాచ్ మధ్య కలపడం ద్వారా. ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు అనువైనది మరియు అనేక మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. (ఎపర్చరు-కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా బేస్ ప్లేట్‌లోని స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలను యాంటెన్నా యొక్క రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్‌లోకి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి మెరుగైన ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు సైడ్ లోబ్స్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు పుంజం వెడల్పును కూడా తగ్గిస్తుంది.

3. (ప్రాక్సిమిటీ కపుల్డ్ ఫీడ్): ఈ పద్ధతి యాంటెన్నాలోకి సిగ్నల్‌ను అందించడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ దగ్గర ఓసిలేటర్ లేదా ఇండక్టివ్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌ను అందించగలదు మరియు వైడ్-బ్యాండ్ యాంటెన్నాల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. (ఏకాక్షక ఫీడ్): ఈ పద్ధతి యాంటెన్నా యొక్క ప్రసరించే భాగంలోకి RF సంకేతాలను అందించడానికి కోప్లానార్ వైర్లు లేదా ఏకాక్షక కేబుల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా మంచి ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఒక యాంటెన్నా ఇంటర్‌ఫేస్ అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

వివిధ ఫీడింగ్ పద్ధతులు ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్, ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు, రేడియేషన్ సామర్థ్యం మరియు యాంటెన్నా యొక్క భౌతిక లేఅవుట్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, యాంటెన్నా పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల కోసం కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్‌లను ఎంచుకోవడానికి ఇక్కడ కొన్ని సూచించబడిన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. సమరూపత: యాంటెన్నా యొక్క సమరూపతను నిర్వహించడానికి మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మధ్యలో ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది యాంటెన్నా యొక్క రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్‌ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

2. ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఎక్కువగా ఉన్న చోట: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ అతిపెద్దదిగా ఉన్న స్థానంలో కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ ఉత్తమంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది ఫీడ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

3. కరెంట్ గరిష్టంగా ఉన్న చోట: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క కరెంట్ గరిష్టంగా ఉన్న స్థానానికి సమీపంలో ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

4. సింగిల్ మోడ్‌లో జీరో ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ పాయింట్: మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా డిజైన్‌లో, మీరు సింగిల్ మోడ్ రేడియేషన్‌ను సాధించాలనుకుంటే, మెరుగైన ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్ మరియు రేడియేషన్ సాధించడానికి ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్ సాధారణంగా జీరో ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ పాయింట్‌లో సింగిల్ మోడ్‌లో ఎంపిక చేయబడుతుంది. లక్షణం.

5. ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేవ్‌ఫారమ్ విశ్లేషణ: సరైన ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ స్వీప్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్/కరెంట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ విశ్లేషణ చేయడానికి అనుకరణ సాధనాలను ఉపయోగించండి.

6. బీమ్ దిశను పరిగణించండి: నిర్దిష్ట డైరెక్టివిటీతో రేడియేషన్ లక్షణాలు అవసరమైతే, కావలసిన యాంటెన్నా రేడియేషన్ పనితీరును పొందడానికి బీమ్ దిశకు అనుగుణంగా ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

వాస్తవ రూపకల్పన ప్రక్రియలో, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా యొక్క డిజైన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు సూచికలను సాధించడానికి అనుకరణ విశ్లేషణ మరియు వాస్తవ కొలత ఫలితాల ద్వారా పై పద్ధతులను కలపడం మరియు సరైన కోక్సియల్ ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ణయించడం సాధారణంగా అవసరం. అదే సమయంలో, వివిధ రకాల మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు (ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు, హెలికల్ యాంటెన్నాలు మొదలైనవి) ఏకాక్షక ఫీడ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు కొన్ని నిర్దిష్ట పరిగణనలను కలిగి ఉండవచ్చు, దీనికి నిర్దిష్ట యాంటెన్నా రకం ఆధారంగా నిర్దిష్ట విశ్లేషణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యం. .

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా మధ్య వ్యత్యాసం

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా మరియు ప్యాచ్ యాంటెన్నా రెండు సాధారణ చిన్న యాంటెన్నాలు. వారికి కొన్ని తేడాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి:

1. నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా సాధారణంగా మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ మరియు గ్రౌండ్ ప్లేట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మైక్రోస్ట్రిప్ ప్యాచ్ రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ ద్వారా గ్రౌండ్ ప్లేట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.

- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా విద్యుద్వాహక ఉపరితలంపై నేరుగా చెక్కబడిన కండక్టర్ ప్యాచ్‌లు మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల వంటి మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్‌లు అవసరం లేదు.

2. పరిమాణం మరియు ఆకారం:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు పరిమాణంలో చాలా చిన్నవి, తరచుగా మైక్రోవేవ్ ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

- ప్యాచ్ యాంటెన్నాలను సూక్ష్మీకరించడానికి కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాలలో, వాటి కొలతలు చిన్నవిగా ఉండవచ్చు.

3. ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి కొన్ని బ్రాడ్‌బ్యాండ్ లక్షణాలతో వందల మెగాహెర్ట్జ్ నుండి అనేక గిగాహెర్ట్జ్ వరకు ఉంటుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌లలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలు సాధారణంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, వీటిని భారీగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు తక్కువ ధర ఉంటుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెనాలు సాధారణంగా సిలికాన్ ఆధారిత పదార్థాలు లేదా ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

5. ధ్రువణ లక్షణాలు:

- మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాలను లీనియర్ పోలరైజేషన్ లేదా సర్క్యులర్ పోలరైజేషన్ కోసం డిజైన్ చేయవచ్చు, వాటికి కొంత వశ్యతను ఇస్తుంది.

- ప్యాచ్ యాంటెన్నాల ధ్రువణ లక్షణాలు సాధారణంగా యాంటెన్నా నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నాల వలె అనువైనవి కావు.

సాధారణంగా, మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెనాలు మరియు ప్యాచ్ యాంటెనాలు నిర్మాణం, ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. తగిన యాంటెన్నా రకాన్ని ఎంచుకోవడం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ పరిశీలనల ఆధారంగా ఉండాలి.

మైక్రోస్ట్రిప్ యాంటెన్నా ఉత్పత్తి సిఫార్సులు: